旋风陶瓷多管除尘器|陶瓷多管旋风除尘器|多管式旋风除尘器-昊鑫环保旋风陶瓷多管除尘器优化结构

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旋风陶瓷多管除尘器
鑫环保结合多管式旋风除尘器的各方面因素,考虑到旋风陶瓷多管除尘器的特点,陶瓷多管旋风除尘器均可以在链条炉、循环硫化床锅炉、生物质锅炉、沸腾炉、石灰窑、回转窑等等各种型号和不同燃烧方式的工业锅炉和电站锅炉。
产地:河北省>沧州
供应商:河北昊鑫环保设备科技有限公司
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旋风陶瓷多管除尘器详细内容介绍information

新型旋风陶瓷多管除尘器的出现解决了旋风除尘器磨损的问题,使用寿命得到了大大的延长。是在原基础上设计研制的一种新型旋风除尘器,采用优化系数结构型式。旋风陶瓷多管除尘器的壳体与构件使用陶瓷筒块砌筑,确保了抗磨性能,不但使旋风陶瓷多管除尘器减少钢材用量 ,而且降低了装置造价与维护检修费用。
旋风陶瓷多管除尘器

旋风陶瓷多管除尘器除尘原理:旋风陶瓷多管除尘器利用了旋风筒内速度场分布的高峰对烟气上升的作用,设置了上升筒和二次分离室以及旋风陶瓷多管除尘器中间排气管。烟气由入口以设计速度旋流进入旋风陶瓷多管除尘器筒体,烟尘受离心作用而分离,由上而下分离的粉尘沿筒体沉降到灰槽;烟气以旋流的高峰速度沿0.6左右筒径上升,含微尘浓度较高的部分烟气沿上升筒壁高速旋流进二次分离室,再经旁路风道回到锥体,二次被分离的粉尘降到锥底汇同一次分离的粉尘进入灰槽。二次被分离后的烟气从中间排气管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度较主筒体内要高的多,故微尘能有效的进行二次分离。大大提高了整体除尘效率。

通过对旋风陶瓷多管除尘器进行设计,可以有效除去含尘气体中各种尺寸的颗粒。在此可以举一些实际例子。妨碍旋风陶瓷多管除尘器用于捕集细颗粒的主要原因在于经济方面的考虑。小直径旋风分离器用于捕集5um那么小的粉料时,分离效率可达90%。但是,对于许多工业领域,使用这么小的旋风分离器并不是经济的选择。旋风陶瓷多管除尘器现在己能够满足环境和工艺过程,可分离出比公认的粒径_细小的粉料。正是由于20世纪末在旋风分离器设计方面所取得的进展,旋风陶瓷多管除尘器己普遍用于平均粒径为10um以下的粉料的排放控制和产品回收。

防止旋风陶瓷多管除尘器磨损的技术措施有:

1.开启卸灰阀卸灰时,快速卸灰,防止过多的气体倒流入排尘口;关闭卸灰阀时要关严,甚至可在卸灰阀外再套一个编织袋,防止漏风。
2.对除尘器进行恢复或维修时,尽可能减少焊接作业,除尘器壳体内部的尽量避免焊缝和接头,并对焊缝进行打磨磨平,以减少对粉尘圆周运动的影响,减少积尘积垢机率。
3.用比较厚的钢板制造除尘器的圆锥部分。
4.除尘器壁面的切向速度和入口气流速度应当保持在临界范围以下。
旋风陶瓷多管除尘器

旋风陶瓷多管除尘器安装使用及注意事项

1.在安装过程中注意碰撞,应轻拿轻放。
2.在安装时,箱体与灰斗法兰、进出口法兰连接时中间须使用石棉绳,并用螺栓栓紧,防止漏风,影响除尘效果。
3.在投入正常运行后,务必按时出灰,一般不大于4h/次,以防止灰斗内集尘过多。
4.由设计使用单位应根据锅炉的烟气流量,配套使用除尘器,我单位也可根据锅炉现场设计除尘器的布置。 
5.安装后应在120摄氏度以下烘烤(20吨以下可安装后即用)三天,缓慢将除尘器内施工砌筑水分排出,再投入正常运行。
6.多管除尘器无制动部件,管理方便,维修简单,无需增加费用,除尘效率较高;
7.箱体采用碳钢制作,非法兰接口全部采用连续焊接,整体漏风率小于3%;
8.下部集尘箱角度按照粉尘安息角设计,角度一般按55~65°,防止灰斗内积灰;
9.锁气器为重锤式放灰阀,采用手动卸灰装置。也可以采用密封性能的电动锁气器;
10.进出口法兰和烟道采用螺栓连接,连接处采用石棉绳密封。
11.设计单位和使用单位应提供锅炉炉型、烟尘排放量等技术数据,由本厂提供相应的除尘设备。
12.烟气管道及除尘器进出烟管、连接法兰处、锁气器等在安装使用前要用烟火检查,要确保不写泄漏,防止漏气影响除尘效果。
13.除尘器安装完毕后,要自然养生一周,应在150℃以上烘烤48小时,缓慢将除尘器内施工砌筑水分排出,再投入正常运行。大吨位除尘应在养生前将排气阀打开,把施工中的确水分排出待正常使用前关闭。
14.使用除尘器前,要先开动引风机,后开鼓风机,停炉时,先关掉鼓风机,后关引风机。如采用水法出灰,落灰池要先放满水后,再开引风机。
15.按时放灰,一般2-3小时放灰一次,防止集尘箱灰尘堵塞。
16.锁气器要使用灵活,如发现烟从冒黑烟时应及时检查各部件和放灰。
旋风陶瓷多管除尘器

昊鑫环保结合多种方面因素,考虑到旋风陶瓷多管除尘器的特点,均可以在链条炉、循环硫化床锅炉、生物质锅炉、沸腾炉、石灰窑、回转窑等等各种型号和不同燃烧方式的工业锅炉和电站锅炉。
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