木工防尘布袋除尘器是木器厂生产制造中较常用的设具，因此木工除尘器在应用环节中要特别注意科学合理地应用木工除尘设备，需要对木工防尘布袋除尘器加强维护保养，如此才可以使木工防尘布袋除尘器维持真实有效、平稳地运作，木工防尘布袋除尘器日常的检修及维护保养详细如下：
1.在开机的时候，须先要接通压缩空气到储气罐，然后在接通控制电源，将排灰装置启动，但是在系统中还有其它设备存在的话，要先将下游设备启动。
2.在停机的时候，须要保持除尘配件以及排风机能够继续工作一段时间，但是需要注意的是，在停止除尘配件工作的时候，须要对除尘配件进行多次清灰，要将除尘滤袋上的粉尘除掉，以免因为潮气的影响而糊袋子。
3.
木工防尘布袋除尘器在停机的时候，压缩气源可不用切断，特别是在风机工作的时候，须要向提升阀气缸提供压缩空气，才可以确保提升阀处在开启的状态。
4.管理人员须要熟悉除尘配件的性能、原理以及使用条件，并掌握一些的调整以及维修的方法。
1木工防尘布袋除尘器组成
a 进出口风管，进风管安装在灰斗的进风分配系统，进风口有手动调节阀将烟气导入除尘器每个过滤室，烟气通道及进风管道的主要考虑将箱体、过滤室及系统阻力降至较小；平衡各室间或同一室内各滤袋之间气流和粉尘分配，尽可能减少进风管内灰尘的沉积现象。
b 上箱体、中箱体，上箱体和中箱体由花板分隔，上箱是净气室箱体，包括喷吹系统、提升阀、旁通阀、仓顶检查门等；中箱体是过滤室，由滤袋组件滤袋固定框固定在花板上。含尘气体在滤袋外洁净空气在滤袋内袋口向上，采用了弹簧涨圈式装置固定在花板孔上，中箱体和灰斗相连接，中间无隔板，中箱体灰直接落入灰斗。
c 喷吹系统，喷吹装置包括仪表、气源、空气管道、分气包、电磁脉冲阀、喷吹管道等，每排滤袋上有一根喷吹管，通过电磁脉冲阀与气包相连接。
脉冲喷吹时间较短，是以双膜片阀来达到反应时间。平时分气包内的压缩空气压迫着触发膜片和主膜片使电磁脉冲阀处于关闭状态，喷吹时在电磁阀的激励下，触发膜片上产生压差，膜片抬起主膜片一侧空气泄出，即空气包内压缩空气进入喷吹管，在喷吹管的引导下进入滤袋，形成滤袋相对滤笼的突然径向变形，使滤袋表面积聚的灰尘脱落。电磁脉冲阀在不激励状态时，空气泄出时关闭，气压将膜片复位。至于提供的气压应在0.2——0.4MPa之间，压力设置得越低对滤袋磨损越小。所以在确保清灰效果的前提下，应尽量将气压调至较小
一、木工防尘布袋除尘器的控制系统用 PLC 控制，木工除尘器的除尘系统的全部设备能够被PLC控制自动集中地控制；用定时控制的方式控制脉冲自动清灰;除尘器安装了压缩空气油水分离器等仪器仪表，除尘器运行状况均可在主控柜上显示并发出声光报警(类型：警报器)信号。
二、木工防尘布袋除尘器(作用：净化空气)采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.2m/min，在设备出厂前，对喷吹系统的主要部分，进行预组装，以确保质量。
三、木工防尘布袋除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积、袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。
四、除尘器安装了压缩空气油水分离(利用重力沉降原理)器等仪器仪表，木工防尘布袋除尘器运行状况均可在主控柜上显示并发出声光报警(类型：警报器)信号。
五、采用了气流二次分配方法，让含尘气流—通过—>导流管、进风分配系统—进入—>过滤区，确保了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命
木工防尘布袋除尘器，依据排风量，设施合理布局，设备名称，除尘口，生产车间范围，来测算排风量，进而打造出款精度的除尘设备，可来工程图纸定制，因木工除尘器的外体是镀锌铁板拼合的，因此它有利于安装，装的情况下直接可以拼合安装完成了，情况下到那时候需要添置新设施，还能够增加排风量，如此好的设施适用于各种的木厂里的朋友。
