铸造厂电炉除尘器的设计原理

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电炉除尘器的设计原理：

电炉产生的烟气采用空冷+旋风除尘器+布袋除尘器的方式进行处理。该电炉除尘系统运用原理：电炉烟气净化系统运行时，含尘烟气由矮烟罩通过风管引至自然空冷器，将烟温从450℃冷却至250℃以下，然后进入旋风除尘器，将烟气中的大颗粒粉尘和带有火星碳粒除掉，以防烧坏布袋和提高硅微粉的品位，再进入布袋除尘器过滤，含尘烟气经玻纤覆胲滤料过滤后可做到达标排放。为确保袋式除尘器的安全运行，一般在风机入口前管道上设自动混风阀，此阀与除尘器入口温度测点联网，当温度大于250℃时阀门自动开启，混入冷风降低烟气温度，以确保除尘器安全运行。

 

铸造厂电炉用旋风除尘器和布袋除尘器的特点：

旋风结合布袋式铸造厂电炉除尘器主要用于铸造车间的冲天炉、化铁炉、冷却提升机、双头砂轮机、悬挂砂轮机、混砂机、滚筒筛、多角筛、旧砂带式输送机转卸、落砂机（落湿型）、清理滚筒、抛丸机、喷、抛丸室等。

布袋除尘器的特点：布袋除尘器结构紧凑，技术合理，密封性强，漏风率小于2%，便于检修，投资运行费用低，除尘效果高。

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