生物质锅炉布袋除尘器结构及原理：
本设备由灰斗、中箱体、上箱体、进出风管、滤袋与框架、喷吹装置、排料机构、电控系统等部分组成，中箱体可为分室或分组结构。箱体部分由上箱体(静气室)、中箱体(过滤室)、花板、平台、扶梯、支腿、进风口、出灰口、控制面板等组成。作业时,当含尘气体由进气口进入灰斗通过滤袋时,尘气得以分离,粉尘阻流在布袋外表面,净气则经过滤袋进入上箱体,再经上箱体上部出口、由风机排出。粉尘积附在滤袋内表面，且不断增厚,使收尘器的阻力不断上升。当控制柜时间继电给出清灰信号时,脉冲阀按事先设定的程序逐排启动电磁脉冲阀,脉冲阀得到信号后,瞬间释放压缩空气,并引射周围空气形成强大的气流对布袋进行反向清灰,吸附在滤袋外表面的粉尘,粉尘在重力的作用下沉入灰斗料仓,由卸灰阀排出。
生物质锅炉布袋除尘器性能特点：
1、
布袋除尘器的进、出口烟道及旁通烟道均采用内置式结构，进、出口烟道被隔板分隔，通过控制烟道内的旁通阀可实现过滤状态与旁路状态间的切换。旁路烟道内对称布置了4个旁路阀，若满负荷状态下将其同时打开，则烟气旁路阻力低于1000Pa。
2、清灰采用PLC控制，具有定时、定压、手动3种控制功能以及在线、离线2种喷吹控制方式。
3、滤料的选用可以根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。
4、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀，或采用喷水降温措施。若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时，各分室提升阀关闭旁通阀打开，烟气直接经旁路烟道排出。
生物质
锅炉除尘器在设计时注意事项：
1、充分考虑燃料水分大可能带来的运行问题，选择合适的引风机，如已运行的电厂其引风出力设计不足，则从长远的经历运行角度考虑进行_换。
2、在引风足够的情况下，对一二次风进行合理分配，一般来讲水分大，质地轻的燃料如木屑、稻草、麦草等加大二次风量；对于树皮、杂柴等宜采用加大一次风的办法。
3、增加灰斗的巡查及观察测温点，发现异常及时处理，防止除尘布袋整仓烧坏现象的发生。
4、采用强度_高的除尘布袋基布，运行时严格控制过剩空气系数及排烟温度，防止除尘布袋氧化、水解。
